La cortadora por chorro de agua a presión es conocida como-un todoterreno en el campo del corte y se aplica ampliamente en industrias clave como la aeroespacial, la fabricación de automóviles y la decoración arquitectónica. Es muy preferido por los clientes globales por sus destacadas ventajas de alta precisión y alta eficiencia. Su principio de corte se basa en agua pura combinada con abrasivos especiales; Los abrasivos adecuados se pueden seleccionar de forma flexible según la dureza de los materiales cortados. Cuenta con una amplia gama de categorías de corte aplicables, que cubren metales, piedra, vidrio y otros materiales.

Principales ventajas de la cortadora por chorro de agua a presión
Proceso de corte en frío, sin deformación térmica ni zona afectada por el calor-en la superficie de corte.
Alta precisión de corte con secciones transversales-planas y lisas, lo que elimina la necesidad de procesamiento secundario.
Opciones flexibles de modelos de 3 y 5 ejes para satisfacer diversos requisitos de corte.
Hoy en día, el cortador por chorro de agua a presión se utiliza cada vez más en el campo de la decoración del hogar, especialmente para diversos procesos de modelado artístico, como mosaicos de piedra, encimeras de tocador sin costuras y diversos adornos decorativos de piedra. Para cortar mármol de 20 mm-de espesor, la velocidad de corte estándar puede alcanzar 1200 mm/min con una presión de corte estable de alrededor de 380 MPa. Equipado con un-sistema de control programable de marca reconocida, el equipo es fácil de operar y dominar, y el tamaño de la mesa de trabajo se puede personalizar de acuerdo con las necesidades de corte reales de los clientes.
En comparación con otros tipos de máquinas CNC, la cortadora por chorro de agua a presión destaca por su rentabilidad. Esto es particularmente cierto para los modelos de 5-ejes, que ofrecen una alta relación costo-rendimiento para los clientes. Para garantizar una experiencia de usuario óptima, contamos con un equipo de servicio posventa dedicado para resolver rápidamente cualquier problema que los clientes puedan encontrar durante la operación.
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NOMBRE |
Unidad |
HLRC2015 |
HLRC2515 |
HLRC3015 |
HLRC3020 |
HLRC4020 |
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Dimensiones del banco de trabajo |
milímetros |
2100×1600 |
2600×1600 |
3100×1600 |
3100×2100 |
4100×2100 |
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Trazo (eje X-) |
milímetros |
2000 |
2500 |
3000 |
3000 |
4000 |
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Carrera (eje Y-) |
milímetros |
1500 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
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Carrera (eje Z-) |
milímetros |
80-130 |
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Carrera (eje a/b-) |
milímetros |
±10 |
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controlador CNC |
Sistema de pasos/Sistema AC Sevo |
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Precisión de corte |
milímetros |
±0.1 |
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Precisión de posicionamiento repetida |
milímetros |
±0.05 |
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Velocidad de posicionamiento rápida |
mm/min |
6500/15000 |
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Fuente de alimentación |
220V/380V/415V CA, 50/60HZ |
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